Материалните тайни на полиуретановото ролково покритие
Популярността на полиуретановото рулонно покритие се дължи на уникалните свойства на неговия материал. Полиуретановите еластомери комбинират гъвкавостта на каучука със здравината на пластмасата, а тяхната устойчивост на абразия е 3-5 пъти по-висока от тази на обикновения каучук. По отношение на състава на материала, чрез регулиране на съотношението на изоцианат към полиол, различни продукти с твърдост, варираща от Shore A60 до D80, могат да бъдат персонализирани, за да отговорят на различни нужди от хартиени машини до стоманени ролки.
Трите ключови стъпки на процеса на полиуретаново покритие:
Повърхностна обработка: Сърцевината на металната ролка трябва да бъде пясъкоструйна, за да се отстрани ръждата, с грапавост, контролирана между Ra3.2 и Ra6.3. Това е от основно значение, за да се гарантира, че лепилният слой няма да се отлепи.
Леене: Използва се технология за центробежно леене или пресоване, като температурата се контролира между 80-120 градуса, за да се осигури течливост и да се избегне образуването на въздушни мехурчета.
След-втвърдяване: Ролката се държи при 100 градуса за 12-24 часа, за да позволи на молекулярните вериги да се омрежат напълно, като в крайна сметка се постигат стабилни механични свойства.
Производителност в индустриални приложения:
В печатарската индустрия ролките с полиуретаново покритие могат да поддържат точност на радиално биене в рамките на 0,02 mm; в металургичните производствени линии те могат да издържат на краткотрайни-високи{2}}температурни въздействия под 300 градуса. Техните уникални микро-еластични характеристики на деформация им позволяват ефективно да абсорбират вибрациите по време на високо-скоростна работа, намалявайки шума с повече от 15 децибела в сравнение с традиционните метални ролки.